立式注塑機(jī)合模部分主要由鎖模機(jī)構(gòu)、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出裝置以及安全保護(hù)裝置組成。合模裝置有三個(gè)主要功能：第一是實(shí)現(xiàn)模具的可靠啟閉。第二，在注射過(guò)程中，保持壓力以確保足夠的鎖定力，以防止塑料部件溢出邊緣。第三，是實(shí)現(xiàn)塑料零件的脫模。

根據(jù)工藝要求，保證模具完全關(guān)閉和模具順利開合的裝置。在注射過(guò)程中，高壓熔體在模具夾緊機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入型腔時(shí)，立式注塑機(jī)能可靠地保持封閉狀態(tài)。夾緊裝置主要由夾緊機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、模具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、模板、拉桿等組成。前后固定模板由四個(gè)拉桿連接，形成整體剛構(gòu)。移動(dòng)模板在前后固定模板之間滑動(dòng)。通常，釋放機(jī)構(gòu)位于可移動(dòng)模版的后側(cè)。當(dāng)所述模具打開時(shí)，所述活動(dòng)模具可通過(guò)所述模具中的脫模機(jī)構(gòu)將所述塑料部分從所述模具型腔中推開。移動(dòng)模版或固定模版還設(shè)有模具調(diào)整機(jī)構(gòu)，可調(diào)整模具厚度以滿足不同厚度模具的要求。

由于注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)不同，生產(chǎn)控制方式不同，塑料零件的復(fù)雜程度不同。1、機(jī)械式、2、液壓式、3、液壓機(jī)械式。機(jī)械類型通常使用曲柄臂或使用杠桿作為移動(dòng)臂的機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)模具的打開和關(guān)閉。這種類型不符合模塑工藝的要求，現(xiàn)在很少使用。立式注塑機(jī)模具夾緊的動(dòng)作要求是：在模具夾緊之前從快速變化到慢速，塑料部件在模制后緩慢打開，然后快速?gòu)?fù)位以保護(hù)模具，并且模制周期短。

注射裝置也稱噴射裝置，主要功能如下：首先，對(duì)塑料進(jìn)行均勻加熱、熔融和塑化，達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)；第二，是在一定的壓力和速度下將定量的熔融材料注入腔體;第三，注射后，模腔內(nèi)的熔體保持在壓力下，送入模腔內(nèi)。為了實(shí)現(xiàn)上述功能，立式注塑機(jī)注射裝置主要由塑化機(jī)構(gòu)、料斗、噴嘴、氣缸等組成。塑化機(jī)構(gòu)是注塑機(jī)的重要組成部分，使塑料均勻化和塑化。常用的塑化機(jī)制主要分為兩類：1、柱塞式2、螺桿式。當(dāng)塑料因自身重量從漏斗進(jìn)入筒體時(shí)，由筒體外的加熱元件加熱，由材料上的塑化機(jī)構(gòu)摩擦加熱，成為均勻的熔體，然后通過(guò)噴嘴進(jìn)入模腔。