立式注塑機P-注射產品所需的注射壓力

         處理各種塑料所需的注射壓力列表。

         所需塑料注射壓力（MPA）

         易流動材料（厚壁產品）-中流動材料（中等壁厚）-高粘度材料（薄壁、小閘門）

         防抱死制動系統80-110 100-130 130-150

         POM 85?100 100?120 120?150

         聚乙烯10-100 100-120 120-150

         PA 90?110 110?140> 140

         PC 100?120 120?150> 150

         PMMA 100?120 120?150> 150

         PS 80?100 100?120 120?150

         UPVC 100?120 140?175> 150

         熱固性塑料100-140 120-150 175-230

         彈性體(TPE)10-100-120 120-150

         附件：1）實際值不等于表中所示的最大壓力

2）流動程度由流體特性、溫度和材料對流體的阻力確定。

3）立式注塑機鎖模力的校核

當高壓塑料熔體填充型腔時，在型腔內產生較大的力，使模具沿分型面展開，其值等于塑料零件的總投影面積和分型面上的流動通道系統乘以型腔內的塑性壓力。對于三板式模具或熱流道模具，由于流道系統和模具型腔不在分型面上，因此不應包括流道區。該區域的總力應小于注射成型機的額定鎖緊力，否則注射成型時會產生因鎖松而產生的跑料現象。計算了塑料熔體在型腔內的壓力：P = K * PO

 4） 立式注塑機額定鎖模力：

         F = P * A

         其中：P--模腔和所述塑料熔體流動路徑內的平均壓力（Mpa）

         P6—旋入筒對塑料熔體的壓力（兆帕）

         分型面零件和澆注通道的總投影面積（cm2）

與品種的塑料，在注塑機，噴嘴阻力，模具流路阻力的形式K--損耗因子而變化通常選擇K值（螺桿注塑機是比在1/3至2的范圍內的較大的壓頭/ 3，通過大噴嘴的噴嘴比彈簧）。由于影響型腔壓力p和損耗系數k的因素比較復雜，用普通塑料生產小產品時，型腔壓力一般為20-40mpa，即2000t-4000t/m2。工藝越長，塑料件壁越薄或流動性差，用玻璃纖維（gf）作原材料，對立式注塑機鎖模力的要求越大。