接下來我們一起來看看選購立式注塑成型機時需要注意的事項。

購買要點一：注塑機技術參數。使用者在選擇注塑機時，可以通過縱向比較和橫向比較來判斷。所說的“縱向”是指注塑機的主要技術參數應符合行業標準，按照行業標準審視。所說的“橫向”是根據國內外同類注塑機的技術參數進行比較。所以，這是一項非常嚴謹的科學工作。注塑機各參數的選擇應根據注塑制品的材料、形狀、結構及應用領域、具體場合、模具的結構、質量、精度、型腔數量、流道類型及結構、形狀、尺寸等，應根據制品日月生產能力自動化程度等因素進行選擇。

立式注塑成型機的兩個主要參數是射出量和鎖模力。為了確保所加工的產品質量，實際一模的重量應在機器理論射出量的70%以內。按產品的投射面積計算所需鎖模力的大小。尤其要注意機器的柱距、開模行程、模厚度是否與模具相匹配。

購買要領二：機器運行穩定、可靠、an全、使用壽命。機械穩定性主要表現在合模機構和注塑系統在各個循環周期內運轉是否平穩，在無沖擊靜音下工作，不能超過行業標準。這與機械制造、裝配精度有關，也與曲肘連桿及其結構的合理設計有關。可靠度和使用壽命，主要體現在合模機構的系統剛性，模板、拉桿、連桿及其銷軸的結構、尺寸、材料及其熱處理工藝等;注塑機塑經系統如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環以及螺桿驅動主軸的結構及其制造工藝等，這些件是注塑機的主要受力件和磨損件，直接影響到注塑機的使用壽命。

購買要領三：立式注塑成型機的an全。在合模機構開啟時，低壓保護系統的可靠性關系到人機an全。注射機具要求實行電、機、液聯合an全保護系統，這種保護主要體現在兩個方面：一是對模具的an全保護，二是對個人an全的保護。閉模前an全門關閉后，閉模應不能動作;閉模期間，若an全門關閉位置不正確，模板動作停止或自動開模。若在閉模時，在異物如嵌件、因振動等原因誤入型腔，或其它異物如取下等，錯誤置入模具內，模具應停止閉模動作，或自動開模并報警。

注射機械另一個an全環節，是預塑螺桿防止冷啟動，當螺桿內的物料沒有達到規定的溫度和保溫時間時，禁止啟動，否則會發出報警。為了防止燙傷，注塑機的噴嘴要有防濺保護裝置。

購買要領四：自動化程度高，功能完備，生產效率高。現代化的注塑機均可實現手動、半自動、全自動操作，只要模具設計合理，就能實現從注塑模具到制品頂出落下的全自動操作，也可采用機械手實現無人操作。抽插芯功能、液壓噴嘴控制功能、快速加熱流道探頭等功能都可以在注塑過程中自動編寫出自動循環的注塑程序。主要表現在：每模產品在正常的注射工藝條件下，成型周期較短。它反映了注塑機的機、電、液等系統的綜合性能指標，因此，使用高品質的液壓、電子元件，采用jing密的制造工藝，可提高系統靈敏度及各重復精度，這是注塑系統快效工作的可靠保證。

購買要點五：節能、環保已經成為評價注塑機優劣的一個重要指標。節約能源，主要是反映注塑機在加熱系統(電磁加熱)、電力驅動(變頻器、伺服器等)、散熱系統滿足正常工藝條件下與同類機比較的節水、節電能力。注射機械的設計應充分考慮到“環境保護”的主題。注射機應防止液壓油泄漏或噪聲超標，創造安靜、無噪音污染的工作環境。另外，注塑機本身也應多采用環保材料。

購買要領六：機器保養、維修要方便。機械、液壓、電子、電器等各種機械零件的安裝位置應有利于機器的維護和檢修，同時，注塑機的標準化、通用性、標準化程度對用戶也非常重要。

按照不同的塑料制品選用的立式注塑成型機，這樣做出來的注塑產品，肯定可以達到事半功半的效果。在提高產品質量的同時也提高了生產效率，近而就提高了產能，那就是說可以為企業創造更多的利潤。因此，選擇一個好的塑料成型設備至關重要。