立式注塑機(jī)是注塑車間能耗較大的設(shè)備，能耗主要是電機(jī)和加熱兩部分組成，想要降低機(jī)器的加工能耗，可以有以下幾個(gè)技巧。

1.根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的注塑機(jī)。 “大馬車”類型的注射制模通常意味著大量的能源浪費(fèi)。

2.使用全電動(dòng)注射與混合注塑機(jī)，具有優(yōu)異的節(jié)能效果成型機(jī)，節(jié)能可能是20-80％。

3.采用一種新型材料加熱處理技術(shù)，如電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱、紅外加熱等，可實(shí)現(xiàn)20-70％的加熱系統(tǒng)節(jié)能。

4.加熱和冷卻系統(tǒng)采用高效保溫措施，以減少熱，冷損失。

5.保持立式注塑機(jī)傳動(dòng)部件良好的潤(rùn)滑，減少由于摩擦不斷增大或設(shè)備管理運(yùn)行不穩(wěn)定因素引起的能耗增加。

6.選用低壓收縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)工作能量的浪費(fèi)，采用平行動(dòng)作、多腔注射制模、多元注射制模及其他加工技術(shù)，可大大節(jié)省能源。

8.傳統(tǒng)的機(jī)械液壓注塑機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還具有多種節(jié)能，而不是傳統(tǒng)的機(jī)械液壓注塑機(jī)定量泵顯著的節(jié)能效果。

9.定期對(duì)加熱冷卻系統(tǒng)管道維護(hù)，確保管道公司內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象已經(jīng)發(fā)生，實(shí)現(xiàn)教學(xué)設(shè)計(jì)的加熱、冷卻技術(shù)效率。

10.確保機(jī)器處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的過(guò)程可能會(huì)導(dǎo)致有缺陷的產(chǎn)品，并提高能源。

11.確保企業(yè)所用立式注塑機(jī)適合所加工的產(chǎn)品，如PVC加工常需采用一個(gè)專門螺桿。