電氣是屬操控立式注塑機機器動作的大腦，機器上零件通常會因機器震動而形成松動現象，若未加以留意及處置，很容易形成電流過大而損壞零件，形成斷路，使機器停止。

防止運用空氣壓縮機風，直吹電氣零件，應運用高絕緣清洗噴劑;

各端子接線，定期查看并上緊;外部配線應防止物品碰撞及磨擦;各溝通接觸器，定期查看其接觸點是不是嚴峻腐蝕;

電控箱內部堅持枯燥;防止將物品堆放于電控箱及電腦有些;防止直接以東西敲打或蹂躪電控箱及電腦有些;防止在料管的電熱片上面擺置物品;

射出部分是立式注塑機也是射出機的三大結構之一，當有故障出現時，是最費時維修的一個有些，因此有必要加以恰當的養護，預防發生故障。

射膠體系

1堅持射缸芯外表，射缸機柱，料管機柱，座進缸芯軸等外表清洗，防止污物外表積聚，藏進機械元件之縫隙而影響性能;

2定期查看射出體系的緊固螺母有否松脫，以保證射出有些正常作業;

3射嘴每三個月拆下清除螺紋有些的碳化的塑料，因在高溫下作業拆裝時，螺紋有些要涂耐熱潤滑脂(紅丹或二硫化鉬)，以免形成因咬死而無法拆裝;

4除塑料、顏料及添加物處，切勿將其他東西放入熔膠筒，損壞熔膠螺桿及熔膠筒;

5熔膠尚未達到預先調整的溫度時，切勿啟動油壓馬達熔膠、射膠或松退，否則會形成螺桿頭損壞;

6 運用“松退”時，有必要斷定熔膠筒內的塑料未因低而硬化，否則在螺桿后退時硬化塑料將螺桿粘著，致使螺桿后退時損壞轉動體系及止逆環;

7較長期停機時，應先斷定熔膠筒內的塑料清理妥當，以防止熱敏程度高的塑料碳化，將射膠螺桿粘牢著，不能轉動。若運用高腐蝕性的原料特別要留意一點，由于此種塑料停滯在料管內很容易破壞料管內部及射膠螺桿外表氮化層;

8近射嘴的電熱片有必要要堅持不被塑料包住，由于電熱片很容易因塑料包住致散熱不良而損壞。

9 堅持模缸芯軸、模缸機柱、上下模板的外表清洗，防止污物積累，以免這些部位在作業時引起損壞;

10操控合模行程的壓力、速度、位置調整，削減沖擊，以免損壞模板及模具;

11 每次停機時，應將模具開啟，使上、下模之間堅持2mm間隙，若模具完全開啟，會因上模板及射出有些的自重，使機器處于一種作業狀態，影響油封電磁閥等元件的運用壽命;

12 防止運用模具外型尺寸小于機器距離2/3的模具高壓成型，必要時得于固定板及活動板上加墊40-50mm之補強板;

13 模具固定螺絲防止運用硬度太高之合金螺絲，螺絲鎖入牙內之深度有必要在1.5D以上，上緊扭力須恰當,模具固定之前，確實查看模具及固定面是不是干凈，必要時得用磨石清理。

14 長期停用留意事項:

清洗機臺:清除機臺上原料粉、油污、水漬、廢油、灰塵、不必要的附著物，最好能在清洗后再上一層保護油，此為防銹保固;

液壓油處置是第一年運用后請予以替換;查看液壓油品質，是不是符合規格范圍內; 液壓油已劣質化者，請予以替換并清洗油箱(油箱內部不可油漆); 液壓油參考規格。泠卻體系處置螺絲、螺母是不是松動偏移定位;模板間平行度查看。　電路體系處置：查看各接線點是不是松脫，固定插座是不是松脫? 查看各電器標示是不是完好?查看各電器是不是老化需予經替換?

灰塵、油污、水漬請用揮發性清洗劑予以清洗。

請在執行養護作業完成后，再加以防銹處置，以達到完好的效果，并列表記錄、反省改進項目!

以上就是一些立式注塑機養護小知識