1.安裝前的準(zhǔn)備工作 ①、液壓油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的選擇 液壓油不僅作為一種動(dòng)力傳輸介質(zhì)，而且還潤(rùn)滑金屬的表面，由于液壓設(shè)備日趨多樣化，而且達(dá)到更高的性能，因此，液壓油的使用條件亦越來(lái)越嚴(yán)峻。一般而言，液壓油要求以下的性能特點(diǎn)： 在使用的條件下自由流動(dòng); 油在移動(dòng)零件中形成合適

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。 注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)

注塑機(jī)系統(tǒng)一般由機(jī)架、三大板、哥林柱、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、調(diào)模系統(tǒng)等組成，國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)機(jī)架一般是鋼材焊接而成，三大板是鑄鐵件，哥林柱、調(diào)模齒輪、頂出機(jī)構(gòu)等基本都是從專(zhuān)業(yè)廠家處購(gòu)買(mǎi)組裝。質(zhì)量有保證的注塑機(jī)廠家，其供應(yīng)商很多都是由相同幾個(gè)廠家供給，質(zhì)量上差異性不大。由自己設(shè)計(jì)制造或者外協(xié)制造的部分主要在機(jī)

一般來(lái)講，注塑機(jī)廠家生產(chǎn)的注塑機(jī)，從能耗上考慮可以選擇定量泵注塑機(jī)、變量泵注塑機(jī)、伺服節(jié)能注塑機(jī)及全電動(dòng)注塑機(jī)。目前，國(guó)內(nèi)注塑機(jī)動(dòng)力配置大同小異，選擇同樣系統(tǒng)的各注塑機(jī)廠基本沒(méi)大差別，差別最大的原因大多集中在使用動(dòng)力大小的問(wèn)題上，動(dòng)力更大可以提供更高參數(shù)選擇范圍及鎖模力控制，但這樣的注塑機(jī)配置更可能

液壓技術(shù)被引入工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)有一百多年的歷史了，隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，液壓技術(shù)更日新月異。伴隨著數(shù)學(xué)、控制理論、計(jì)算機(jī)、電子器件和液壓流體學(xué)的發(fā)展，出現(xiàn)了液壓伺服系統(tǒng)，并作為一門(mén)應(yīng)用科學(xué)已經(jīng)發(fā)展成熟，形成自己的體系和一套行之有效的分析和設(shè)計(jì)方法。作者以液壓系統(tǒng)在注塑機(jī)運(yùn)用為例，重點(diǎn)闡述了液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方

一臺(tái)注塑機(jī)的質(zhì)量性能主要取決于其測(cè)量和控制系統(tǒng)的精確性，這可在機(jī)器試運(yùn)行(即無(wú)模具和材料)的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)所有影響機(jī)器性能的參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行校準(zhǔn)來(lái)保證。每一臺(tái)ALLROUNDER機(jī)器在交付給客戶以前，都要經(jīng)過(guò)這樣的校準(zhǔn)。然而，由于機(jī)器的性能參數(shù)會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生變化，例如由零部件磨損而導(dǎo)致的參數(shù)改變等，因此

注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，通常它要長(zhǎng)時(shí)間工作，因此如何保證注射機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作，無(wú)論對(duì)于注射機(jī)的制造廠商或是用戶都是一個(gè)值得重視和努力解決的問(wèn)題，就用戶角度而言，在正確選用注射機(jī)型的前提下，定期的預(yù)防性維修保養(yǎng)是保障注射機(jī)正常工作的一個(gè)有效辦法。所謂預(yù)防性維修保養(yǎng)是一系列的預(yù)