高速注塑機故障是多種多樣的，可以從不同角度分類。一、根據故障狀態，可分為：(1)逐漸失效。這是由于機臺的初始性能逐漸惡化造成的，而機器的大部分故障都屬于這類故障。這種故障與電子控制和液壓機械附件的磨損、腐蝕、疲勞和蠕變密切相關。（2）突然失敗。它是由各種不利因素和偶然的外部影響的組合引起的，這超出了機器的限制。例如，由于進入熨斗的氣缸過載，螺釘破裂;由于高壓穿線，注塑機的電子板壞了。這種故障經常突然發生，并且沒有任何提前指示。機器在使用階段經常會發生突發性故障，經常是由于設計、制造、裝配和材料缺陷，或操作失誤、非法操作等原因造成的。

二、根據斷層的性質，可分為：（1）間歇性失敗。高速注塑機在短時間內失去了一些功能，只需稍加修理和調試即可回收，無需更換零件。（2）永久性故障。注射機的某些零件已損壞，需要更換或修理才能再次使用。3.根據失效影響的程度，可分為：（1）完全失敗。這導致機器完全失去其功能。（2）局部故障。機器部分功能失效。4.根據故障的原因，可分為：（1）磨損失敗。由于機臺的正常磨損而導致的故障。（2）誤用故障。操作不當和維護不當導致的故障。(3)固有弱點失效。由于設計問題，注塑機存在薄弱環節，在正常使用中出現故障。

三、根據失敗的風險，可分為：（1）危險故障。例如，當安全保護系統需要運行時，由于故障而失去保護功能，造成人身傷害和機器故障；液壓電子控制系統故障等。(2)安全失效。例如，安全保護系統不需要動作；高速注塑機在故障時不能啟動。（3）根據注塑機故障的發生和發展，可分為：（1）隨機故障。故障時間是隨機的。(2)有規律的斷層。斷層的發生有一定的規律。

每種類型的故障都有其主要特征，即所謂的故障模式或故障狀態。高速注塑機的故障情況相當復雜，但可歸納為：異常振動，機械磨損，計算機無法接受輸入信號，電磁閥無輸出信號，機械液壓元件損壞，比例線性不平衡，液壓壓降，液壓泄漏，油泵故障，液壓噪音，電路老化，聲音異常，油品質量惡化，電源電壓下降，放大器板無輸出，溫度失控等。